包裝是具有美化作用的輔助品，要想生產出完美的塑料包裝產品，就要具備生產美化型包裝的能力，這對于吸塑廠的工程部來說是一個包裝生產的考驗，在有一定生產經驗和生產能力的吸塑廠來說，困難只會定住一時的腳步擺脫困難才是最主要的，對于一個吸塑包裝廠來說遇到這樣的問題會有相應的對策技巧。
　　包裝生產前，在吸塑廠生產前主要還是檢查材料、產品的設計、生產的模具、設備等。多項過程檢驗，生產前會出現的問題有材料表面質量不合格、設計缺陷、模具缺邊、設備異常等，多種生產前的問題。
　　吸塑廠的對應技巧，要是材料不合格的話就需要在收貨材料前查看材料多項檢查后才可入庫或生產。
　　設計缺陷是包裝最為嚴重的事情，設計是包裝生產的布局，生產出好的包裝少不了理性的設計、這是行業用語，設計的缺陷就是沒有得到完整的梳理，一般像這種情況吸塑廠最先要和客戶商議完整和梳理包裝設計的過程，得出完美包裝的結論，包裝的設計主要還是在于依據消費心理而定。
　　模具的缺邊，模具是生產前主要的道具，模具缺邊會導致生產出大批的次品，這種問題一般會出現在產品打烊的時、制品的對角部份出現了拉線，若是沒有發現等電鍍出來時就會有一個固點。這種問題在吸塑廠是時有發生，主要的對應技巧就是在打烊的時候要將樣品整體檢查。
　　設備異常，吸塑廠是一個機械化生產的工廠，隨時都會有出現機械的故障，機械的異常要在還沒有發生的時候吸塑包裝廠的電工就要按時的對設備進行整體檢查，找出問題馬上解決這樣才能生產，機器的多種異常都可能威脅到吸塑廠生產人員的安全。